在使用罗茨鼓风机时我们应该做好维护和保养的工作，这样能够延长使用的寿命，还能在平时加大工作效率。那么在怎样能做好定期检查呢？
1、每日定检：检查压力、噪音及振动。
2、每月定检：对罗茨鼓风机添加润滑油及黄油，清洁过滤网。
3、每6个月定检：更换罗茨鼓风机的润滑油及检查皮带。
4、每年定检：更换皮带及过滤网。
5、每两年定检：更换罗茨鼓风机的轴承及检查叶轮与齿轮。
检测排除法：
1、罗茨风机运转中请检查电源、电压、电流值、压力、大气温度、排出温度、轴承温度、振动、噪音、油位、污垢程度、皮带张力等事项并留下记录表，这样对于早期发现或发生问题时原因调查有很大的帮助。
2、有关风量的调整方法，高压罗茨鼓风机，不可以使用出口闸阀来调整风量，应使用回转数的变更和排出大气的方法来实施。
罗茨风机检修阶段的风险分析，每天开工前工作负责人向工作班成员交代安全注意事项，工作结束后，总结当 天的安全工作情况：
1.清洗部件应用煤油和清洗剂，清洗时要远离火源，微孔增氧罗茨鼓风机，清洗完后的废油和破布应及时放到垃圾筒中。
2.所有解体的与系统相连的管路及泵壳口要包扎好，防止进入异物。
3.使用电动工器具必须使用漏电保护器，接线由电工负责。
4.各作业过程作业组长要进行安全交底，回转罗茨鼓风机，做好危险预想。
5.解体阶段的风险分析。吊电机前必须有电气人员拆线检查无误。
6.拆卸对轮使用对轮拿子，不得强行敲打。
7.在拆卸传动皮带时注意绞手。油箱放油要用油盆接好，防止流在地面上。
8.解体使用大锤敲击时，威海罗茨鼓风机，不得戴手套，周围配合人员要精力集中，防止大锤伤人。
9.利用我们掌握的先进技术，制定具体方案如下，将高压罗茨风机原来的工频控制改造为变频控制，利用压力 传感器进行反馈闭环矢量控制，根据现场实际需要进行自动调节，起到节能降噪的目的。
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